ស៊េរី៖ហេតុអ្វីបានជាប៊ីតខួងបរាជ័យ | មាត្រា 3
ពាក្យគន្លឹះ៖គុណភាពប៊ីតខួង HSS, ទម្ងន់ប៊ីតខួង, ភាពរឹងប៊ីតខួង, ដង់ស៊ីតេ HSS, ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប៊ីតខួង, របៀបវាយតម្លៃប៊ីតខួង
អ្នកទិញមួយចំនួនថ្លឹងប៊ីតខួងនៅពេលវាយតម្លៃគំរូរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ថ្មី។ ប៊ីតកាន់តែធ្ងន់ ដែកថែបកាន់តែល្អ — ឬដូច្នេះតក្កវិជ្ជា។
វាជាសភាវគតិដែលអាចយល់បាន។ ទម្ងន់មានអារម្មណ៍ដូចជាតំណាងសម្រាប់សារធាតុ។ ប៉ុន្តែនៅពេលនិយាយអំពីប៊ីតខួង HSS ទម្ងន់គឺជាសូចនាករមួយក្នុងចំណោមសូចនាករគុណភាពដែលមិនសូវគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុត។ ក្នុងករណីខ្លះ ប៊ីតខួងធ្ងន់ជាងគឺជាសញ្ញានៃផលិតផលដែលមានគុណភាពទាបជាង។
នេះជាមូលហេតុ។
ដង់ស៊ីតេ HSS មិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនរវាងថ្នាក់នីមួយៗទេ
ដែកថែបល្បឿនលឿនគឺជាក្រុមគ្រួសារដែកឧបករណ៍ជាក់លាក់មួយដែលត្រូវបានកំណត់ដោយធាតុយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា - ទុងស្តែន ម៉ូលីបដិន ក្រូមីញ៉ូម វ៉ាណាដ្យូម និងកូបាល់ក្នុងថ្នាក់កូបាល់។ ធាតុទាំងនេះត្រូវបានបន្ថែមជាភាគរយតិចតួចដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរឹង ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងក្រហម។
ដង់ស៊ីតេនៃ HSS នៅទូទាំងថ្នាក់ទូទៅ — M2, M35, M42 — ស្ថិតនៅក្នុងជួរតូចចង្អៀត ប្រហែល 8.1 ដល់ 8.3 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប។ M2 និង M35 មានភាពខុសគ្នានៅក្នុងមាតិកា cobalt (0% ទល់នឹងប្រហែល 5%) ប៉ុន្តែដង់ស៊ីតេរបស់ cobalt (ប្រហែល 8.9 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប) គឺជិតគ្រប់គ្រាន់ទៅនឹងម៉ាទ្រីសដែកមូលដ្ឋានដែលការលាយ 5% របស់វាចូលទៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រផ្លាស់ប្តូរដង់ស៊ីតេសរុបតិចជាង 0.1 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប។ ភាពខុសគ្នានោះមិនអាចរកឃើញដោយដៃទេ ហើយមិនអាចធ្វេសប្រហែសបានសូម្បីតែនៅលើមាត្រដ្ឋានជាក់លាក់ក៏ដោយ។
ជាក់ស្តែង៖ អ្នកមិនអាចប្រើទម្ងន់ដើម្បីបែងចែក M2 ពី M35 ឬ HSS ស្តង់ដារពី HSS ថ្នាក់ cobalt បានទេ។
បើដូច្នោះហេតុអ្វីបានជាប៊ីតខួងខ្លះមានអារម្មណ៍ថាធ្ងន់ជាង?
ប្រសិនបើប៊ីតខួងពីរដែលមានទំហំដូចគ្នាមានអារម្មណ៍ថាមានទម្ងន់ខុសគ្នាគួរឲ្យកត់សម្គាល់ ការពន្យល់ស្ទើរតែតែងតែជារូបរាងធរណីមាត្រ មិនមែនជាសម្ភារៈទេ។
ទម្ងន់របស់ប៊ីតខួងត្រូវបានកំណត់ដោយបរិមាណសម្ភារៈដែលវាមាន។ សម្រាប់ប្រវែង និងអង្កត់ផ្ចិតដែលបានផ្តល់ឱ្យ អថេរសំខាន់គឺបរិមាណដែកថែបដែលត្រូវបានយកចេញក្នុងអំឡុងពេលកិន។ ធរណីមាត្រខ្លុយ — ជម្រៅ និងទទឹងនៃឆានែលរាងវង់ដែលកាត់ចូលទៅក្នុងតួ — គ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់លើរឿងនេះ។ ខ្លុយកាន់តែជ្រៅ និងធំទូលាយ យកសម្ភារៈចេញកាន់តែច្រើន។ ខ្លុយរាក់ៗ ទុកសម្ភារៈបានកាន់តែច្រើន។
ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតប៊ីតខួងធ្ងន់ជាងដោយកិនខ្លុយរាក់ជាង។ ប៊ីតនេះរក្សាសម្ភារៈស្នូលបានច្រើនជាង ដូច្នេះវាមានទម្ងន់ច្រើនជាង។ ប៉ុន្តែខ្លុយរាក់ជាងមានផលវិបាក៖ ការហូរចេញបន្ទះឈីបក្លាយជាមានប្រសិទ្ធភាពតិច ការកកិតកាត់កើនឡើង និងកំដៅកកកុញលឿនជាងមុននៅតំបន់កាត់។ នៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដែលពិបាក ឬនៅចំណីខ្ពស់ នេះនាំឱ្យមានការពាក់លឿនជាងមុន និងហានិភ័យខ្ពស់នៃការបរាជ័យមុនអាយុ។
នេះមានន័យថា ប៊ីតខួងដែលធ្ងន់ជាងមិនមែនជាប៊ីតខួងល្អជាងនោះទេ។ វាអាចគ្រាន់តែជាប៊ីតដែលជ្រុងមួយត្រូវបានកាត់ជារាងធរណីមាត្រ — ហើយអ្នកទិញកំពុងយល់ច្រឡំរោគសញ្ញានោះថាជាសញ្ញានៃគុណភាព។
អ្វីដែលទម្ងន់ពិតជាឆ្លុះបញ្ចាំង
ទម្ងន់ឆ្លុះបញ្ចាំងពីបរិមាណដែកថែបដែលនៅសល់។ បរិមាណត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការកិន។ គុណភាពនៃការកិនគឺជាការសម្រេចចិត្តលើការផលិត។
ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានបទពិសោធន៍កិនខ្លុយតាមធរណីមាត្រដែលបានបញ្ជាក់ដោយកម្មវិធី — DIN 338 ឬស្តង់ដារសមមូលកំណត់មុំវង់ ជម្រៅខ្លុយ និងធរណីមាត្រចំណុចសម្រាប់ហេតុផលមួយ។ វិមាត្រទាំងនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៅទូទាំងការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មរាប់ទសវត្សរ៍ដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងការជម្លៀសបន្ទះឈីប កម្លាំងគែមកាត់ និងប្រសិទ្ធភាពខួង។
ប៊ីតខួងដែលងាកចេញពីរូបរាងធរណីមាត្រស្តង់ដារ ទៅជាមើលទៅធ្ងន់ជាង មិនបានធ្វើឱ្យតុល្យភាពនោះប្រសើរឡើងទេ។ វាបានធ្វើឱ្យខូចតុល្យភាពរបស់វា។
ម៉ែត្រិចដែលពិតជាសំខាន់
ប្រសិនបើទម្ងន់មិនមែនជាសូចនាករដែលអាចទុកចិត្តបានទេ តើអ្នកទិញគួរពិនិត្យមើលអ្វីខ្លះនៅពេលវាយតម្លៃគុណភាពប៊ីតខួង?
អថេរដែលមានអត្ថន័យគឺ៖
•ភាពរឹង។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅ គែមកាត់នៃប៊ីតខួង M2 HSS ដែលផលិតបានត្រឹមត្រូវគួរតែឈានដល់ប្រហែល HRC 63–65។ កូបាល់ M35 គួរតែឈានដល់ HRC 64–66។ តម្លៃរឹងនៅខាងក្រៅជួរទាំងនេះបង្ហាញពីបញ្ហាជាមួយនឹងការព្យាបាលដោយកំដៅ — ទាំងការឡើងកំដៅទាប អត្រាពន្លត់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនល្អ។ ភាពរឹងអាចត្រូវបានវាស់ដោយផ្ទាល់ជាមួយឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell។
•សមាសភាពសម្ភារៈ។ការវិភាគស្ពិចត្រូម៉ែត្រ (OES — ស្ពិចត្រូម៉ែត្របញ្ចេញពន្លឺអុបទិក) គឺជាមធ្យោបាយតែមួយគត់ដែលអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើប៊ីតខួងពិតជាមានធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដូចដែលបានអះអាងឬអត់។ មាតិកាកូបាល់ ភាគរយតង់ស្តែន វ៉ាណាដ្យូម — គ្មានអ្វីមួយក្នុងចំណោមទាំងនេះអាចមើលឃើញ ឬអាចថ្លឹងទម្ងន់បានទេ។ ពួកវាតម្រូវឱ្យមានការផ្ទៀងផ្ទាត់មន្ទីរពិសោធន៍។
•ភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រ។មុំចង្អុល មុំវង់ ស៊ីមេទ្រីខ្លុយ និងស្ថានភាពគែមកំណាត់ សុទ្ធតែប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកាត់។ ទាំងនេះអាចវាស់វែងបានដោយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អុបទិក ឬម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងទម្រង់។
•ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃបាច់។គំរូតែមួយដែលឆ្លងកាត់គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ អ្នកទិញឧស្សាហកម្មត្រូវការដំណើរការដែលមានស្ថេរភាពនៅទូទាំងបាច់ផលិតកម្មទាំងមូល។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃភាពរឹង ធរណីមាត្រ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃលើបំណែករាប់រយ ឬរាប់ពាន់គឺជាសំណួរនៃដំណើរការផលិត មិនមែនជាសំណួរនៃការត្រួតពិនិត្យឯកតាតែមួយនោះទេ។
•ការបញ្ចប់ផ្ទៃ។គុណភាពកិនអាចមើលឃើញ។ ស្នាមកិនរដុប ផ្ទៃខ្លុយមិនស្មើគ្នា ឬស្នាមរំញ័រដែលអាចមើលឃើញនៅលើគែមកាត់ គឺជាសញ្ញានៃបញ្ហាដំណើរការ។ ប៊ីតខួងដែលកិនបានត្រឹមត្រូវបង្ហាញផ្ទៃខ្លុយស្អាត រលោង ជាមួយនឹងរាងគែមដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។
នេះមានន័យយ៉ាងណាចំពោះការសម្រេចចិត្តស្វែងរកប្រភព
នៅពេលដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្ញើគំរូ សូមទប់ទល់នឹងសភាវគតិក្នុងការវាយតម្លៃពួកវាតាមទម្ងន់។ ការត្រួតពិនិត្យដ៏មានអត្ថន័យគឺការស្នើសុំវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ ត្រួតពិនិត្យធរណីមាត្រក្រោមការពង្រីកប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន និង — សម្រាប់ការបញ្ជាទិញដែលមានហានិភ័យខ្ពស់ — ស្នើសុំទិន្នន័យតេស្តភាពរឹង ឬការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈឯករាជ្យ។
ទម្ងន់មិនមែនជាផ្លូវកាត់ទេ។ វាគឺជាសំឡេងរំខាន។
គុណភាពនៃប៊ីតខួង HSS អាស្រ័យលើសមាសធាតុដែក ការព្យាបាលកម្ដៅ និងរូបរាងដី។ គ្មានរបស់ទាំងនេះបង្ហាញលើមាត្រដ្ឋានទេ។
អំពីស៊េរីនេះ
ហេតុអ្វីបានជាខួងខួងបរាជ័យ គឺជាស៊េរីបច្ចេកទេសមួយពីក្រុមផលិតរបស់យើង។ អត្ថបទនីមួយៗផ្តោតលើកត្តាមួយក្នុងដំណើរការរបស់ខួង - ចាប់ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការវេចខ្ចប់។ គោលដៅគឺសាមញ្ញ៖ ជួយអ្នកទិញឱ្យយល់ពីអ្វីដែលពួកគេពិតជាកំពុងទិញ និងសំណួរអ្វីខ្លះដែលមានតម្លៃសួរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៦