ស៊េរី៖ ហេតុអ្វីបានជាប៊ីតខួងបរាជ័យ | មាត្រា ១៦
ពាក្យគន្លឹះ៖ RPM ខួងមិនត្រឹមត្រូវ, ល្បឿនប៊ីតខួង, RPM ខួង HSS, ល្បឿនកាត់ខួង, ល្បឿន និងចំណីខួង, អង្កត់ផ្ចិតប៊ីតខួង និង RPM, ល្បឿនខួងដែកអ៊ីណុក, ចំណីក្នុងមួយជុំ, ការពាក់ប៊ីតខួង, ការបាក់ប៊ីតខួង, ការឡើងរឹងដែកអ៊ីណុក, ហេតុអ្វីបានជាប៊ីតខួងបរាជ័យ
ខួងអាចបរាជ័យមុនអាយុ នៅពេលដែលល្បឿនរបស់វាមិនត្រូវគ្នានឹងអង្កត់ផ្ចិត ផ្ទៃការងារ និងចំណីរបស់វា។ ការកំណត់ RPM ដែលមានប្រយោជន៍ត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹងទាំងបី។ គ្រាន់តែបង្វិលម៉ាស៊ីនឱ្យលឿន ឬយឺតជាងនេះ មិនធានាថានឹងមានរន្ធល្អជាងនេះទេ។
អត្ថបទនេះផ្តោតលើសមយុទ្ធបង្វិល HSS ដែលប្រើក្នុងលោហៈ។ HSS មានន័យថាដែកថែបល្បឿនលឿន។ តម្លៃយោងខាងក្រោមពន្យល់ពីទំនាក់ទំនង។ ជ្រើសរើសការកំណត់ផលិតកម្មពីទិន្នន័យសម្រាប់សមយុទ្ធ និងសម្ភារៈជាក់ស្តែង។
1. ស្វែងយល់ពីល្បឿនមុនពេលជ្រើសរើស RPM
| រយៈពេល | អត្ថន័យរបស់វា |
| ល្បឿន Spindle n គិតជា RPM | ចំនួនជុំដែលខួងធ្វើក្នុងមួយនាទី។ |
| ល្បឿនកាត់ Vc គិតជាម៉ែត្រ/នាទី | ល្បឿននៃគែមកាត់នៅអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់ខួង។ |
| អង្កត់ផ្ចិត D គិតជាមម | ប្រើអង្កត់ផ្ចិតកាត់ មិនមែនអង្កត់ផ្ចិតដើមដែលតូចជាងនោះទេ។ |
នៅ RPM ដូចគ្នា ខួងធំជាងមានល្បឿនកាត់គែមខាងក្រៅខ្ពស់ជាង។ នៅ 1,000 RPM ខួងទំហំ 10 ម.ម ដំណើរការក្នុងល្បឿនកាត់ប្រហែល 3.3 ដងនៃល្បឿនកាត់របស់ខួងទំហំ 3 ម.ម។ ទាំងនេះគឺជាតម្លៃដែលបានគណនា មិនមែនជាការកំណត់ដែលបានណែនាំទេ។
រូបភាពទី 1 RPM ដូចគ្នា ល្បឿនកាត់ខុសគ្នា។ គណនាពី Vc = πDn / 1000។
2. ល្បឿនលឿនពេកអាចធ្វើឲ្យអាយុកាលខួងខ្លី
ខួងអាចបាត់បង់គែមរបស់វាមុនពេលវាបាក់។ ល្បឿនលឿនពេក និងការផ្តល់ចំណីមិនគ្រប់គ្រាន់អាចធ្វើឱ្យអាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី។ ល្បឿនលឿនពេកក៏អាចធ្វើឱ្យខូចជ្រុងខាងក្រៅផងដែរ។ ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់ និងការជ្រើសរើសខួងក៏សំខាន់ដែរ។
គែមដែលខូចអាចត្រូវការកម្លាំងបន្ថែមទៀតដើម្បីបន្តកាត់។ ការបន្តការងារដោយមិនពិនិត្យមើលគែម និងដំណើរការអាចប្រែក្លាយបញ្ហាសឹកទៅជាបញ្ហាបាក់បែក។ កត់ត្រាពីរបៀបដែលខួងបានបរាជ័យ និងកន្លែងដែលការខូចខាតបានចាប់ផ្តើម មុនពេលសម្រេចចិត្តថាត្រូវផ្លាស់ប្តូរអ្វី។
៣ យឺតជាងនេះមិនតែងតែល្អជាងនោះទេ
ទាំងល្បឿនខួងខ្លាំងពេក និងមិនខ្លាំងពេកអាចរួមចំណែកដល់ការបាក់បែក។ ខួងតូចៗធ្វើពីដែកអ៊ីណុកមិនគួរដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងល្បឿន RPM ទាបខ្លាំងនោះទេ។
ក៏មានបញ្ហាចំណីផងដែរ។ នៅលើម៉ាស៊ីនដែលកាន់ចំណីជា mm/min ការបន្ថយ RPM នឹងបង្កើនចម្ងាយទៅមុខក្នុងមួយបដិវត្តន៍ លុះត្រាតែការកំណត់ចំណីផ្លាស់ប្តូរផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ដែលបានធ្វើការលើនៃខាងក្រោមនេះបង្ហាញពីមូលហេតុដែលរឿងនេះសំខាន់។
ការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនមិនអាចកែតម្រូវស្នាដៃដែលរលុង គែមដែលខូច ឬខ្លុយដែលពោរពេញទៅដោយបន្ទះសៀគ្វីបានទេ។ លក្ខខណ្ឌទាំងនោះត្រូវការការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង។
4 ដែកអ៊ីណុកត្រូវការកាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ដែកអ៊ីណុកអូស្តេននីកដូចជា 304 និង 316 អាចរឹងក្នុងពេលខួង។ ការរឹងពេលខួងមានន័យថាការពង្រឹងដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក។ វាមិនគួរត្រូវបានពិពណ៌នាយ៉ាងសាមញ្ញថាជាកំដៅដែលធ្វើឱ្យដែករឹងនោះទេ។
រក្សាចំណីសមស្រប ហើយជៀសវាងការជាប់គាំង ឬការកកិត ខណៈពេលដែលខួងកំពុងប៉ះនឹងសម្ភារៈ។ បន្ទះសៀគ្វីក៏ត្រូវតែអាចចេញពីរន្ធបានដែរ។ នេះតម្រូវឱ្យមានគែមមុតស្រួច ចំណីសមស្រប និងការដកបន្ទះសៀគ្វីចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ វាមិនមានន័យថាប្រើកម្លាំងគ្មានដែនកំណត់នោះទេ។
ប្រសិនបើខួងនៅតែបង្វិលនៅចំណុចដដែលដោយមិនរុញ ឬដកសម្ភារៈចេញ សូមពិនិត្យមើលស្ថានភាពកាត់ និងស្ថានភាពគែម។ ការត្រដុសម្តងហើយម្តងទៀតអាចធ្វើឱ្យការកាត់បន្ទាប់កាន់តែពិបាក។ កុំឆ្លើយតបដោយបង្កើនសម្ពាធដោយមិនរកឃើញមូលហេតុ។
អ្វីដែលនេះមានន័យនៅក្នុងការអនុវត្ត
ចាត់ទុក RPM ជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការខួង។ ពិនិត្យមើលល្បឿនរួមជាមួយនឹងការបញ្ចូល ទឹកត្រជាក់ និងការដកបន្ទះខួងចេញ។ ខួងដែលផលិតបានត្រឹមត្រូវនៅតែត្រូវការលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការសមស្រប។ បញ្ហាការអនុវត្តក៏មិនមែនជាការច្រានចោលពិការភាពផលិតកម្មដែរ។
5 ឯកសារយោង HSS សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក
ជួរយោងល្បឿនកាត់ HSS ទូទៅសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកគឺ 30 ទៅ 50 ហ្វីតលើផ្ទៃក្នុងមួយនាទី ដែលស្មើនឹង 9.144 ទៅ 15.24 ម៉ែត្រ/នាទី។ តារាងខាងក្រោមបម្លែងជួរនោះទៅជា RPM។ ប្រើវាដើម្បីយល់ពីរបៀបដែលអង្កត់ផ្ចិតប៉ះពាល់ដល់ល្បឿន បន្ទាប់មកពិនិត្យមើលការកំណត់សម្រាប់ខួង និងសម្ភារៈពិតប្រាកដ។
| អង្កត់ផ្ចិតខួង | ក្នុងល្បឿន ៩,១៤៤ ម៉ែត្រ/នាទី | ក្នុងល្បឿន ១៥,២៤ ម៉ែត្រ/នាទី |
| ៣ ម.ម. | ៩៧០ ជុំក្នុងមួយនាទី | ១,៦១៧ ជុំក្នុងមួយនាទី |
| ៦ ម.ម. | ៤៨៥ ជុំក្នុងមួយនាទី | ៨០៩ ជុំក្នុងមួយនាទី |
| ១០ ម.ម. | ២៩១ ជុំក្នុងមួយនាទី | ៤៨៥ ជុំក្នុងមួយនាទី |
| ១៣ ម.ម. | ២២៤ ជុំក្នុងមួយនាទី | ៣៧៣ ជុំក្នុងមួយនាទី |
តារាងទី 1 RPM ដែលបានគណនា បង្គត់ទៅ RPM ទាំងមូលដែលនៅជិតបំផុត។ ការបម្លែង៖ 1 ហ្វីត = 0.3048 ម៉ែត្រ។
រូបភាពទី 2 ជួរល្បឿនកាត់ដូចគ្នាតម្រូវឱ្យមាន RPM ទាបជាងនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតកើនឡើង។ ក្រុមដែលមានស្រមោលគឺជាជួរយោងដែលបានគណនា មិនមែនជាតំបន់ប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាពដែលបានសាកល្បងនោះទេ។
នេះគឺជាជួរយោង HSS ដ៏ធំទូលាយ។ វាមិនផ្តល់នូវការកំណត់ជាក់លាក់សម្រាប់គ្រប់កម្រិតដែកអ៊ីណុក ភាពរឹង ថ្នាំកូត ឬខួង HSS កូបាល់ទេ។ តម្លៃទាំងនេះមិនមែនជាការណែនាំអំពីផលិតផល Jiacheng M35 ឬ M42 ទេ។
សូមប្រើប្រាស់ទិន្នន័យរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតខួងពិតប្រាកដជាមុនសិន។ សូមពិនិត្យមើលកម្រិត និងស្ថានភាពសម្ភារៈ ជម្រៅរន្ធ ទឹកត្រជាក់ និងសមត្ថភាពម៉ាស៊ីន។ កុំចម្លងតារាងល្បឿនកាប៊ីតទៅក្នុងខួង HSS។
៦ ផ្គូផ្គង RPM ជាមួយចំណី
កម្លាំងខួងក្នុងមួយជុំ fn គឺជាចម្ងាយដែលខួងឈានទៅមុខក្នុងមួយជុំ គិតជា mm/rpm។ ល្បឿនកម្លាំងខួង Vf គឺជាចម្ងាយដែលឈានទៅមុខក្នុងមួយនាទី គិតជា mm/min។ ទំនាក់ទំនងរបស់ពួកវាគឺ៖
Vf= ចnxn
ឧបមាថាម៉ាស៊ីនរក្សាល្បឿនចំណីនៅ 60 មីលីម៉ែត្រ/នាទី។ ការផ្លាស់ប្តូរតែ RPM ប៉ុណ្ណោះនឹងបង្កើតតម្លៃដូចខាងក្រោម។ នេះគឺជាឧទាហរណ៍នព្វន្ធ មិនមែនជាអនុសាសន៍ខួងទេ។
| ល្បឿន Spindle | ល្បឿនចំណី | ចំណីក្នុងមួយបដិវត្តន៍ |
| ១២០០ ជុំក្នុងមួយនាទី | ៦០ ម.ម./នាទី | ០,០៥ ម.ម/ជុំ |
| ៦០០ ជុំក្នុងមួយនាទី | ៦០ ម.ម./នាទី | ០,១០ ម.ម/ជុំ |
| ៣០០ ជុំក្នុងមួយនាទី | ៦០ ម.ម./នាទី | ០,២០ ម.ម/ជុំ |
តារាងទី 2 គណនាដោយប្រើ fn = Vf / n។ ជួរដេកទាំងបីប្រើល្បឿនចំណីដូចគ្នា។
រូបភាពទី 3 ជាមួយនឹងកម្លាំងបង្វិលថេរនៅ 60 មីលីម៉ែត្រ/នាទី ការថយចុះពាក់កណ្តាល RPM ធ្វើឱ្យកម្លាំងបង្វិលទ្វេដងក្នុងមួយជុំ។ ប្រវែងរបារបង្ហាញពីការឈានទៅមុខតាមអ័ក្សក្នុងមួយជុំ មិនមែនកម្លាំងកាត់ទេ។
ការកាត់បន្ថយល្បឿនពី 600 មក 300 RPM បង្កើនការរំកិលទៅមុខក្នុងមួយវេនទ្វេដង។ ប្រសិនបើតម្លៃថ្មីនោះខ្ពស់ពេកសម្រាប់ការខួង និងការដំឡើង ការផ្ទុកលើសទម្ងន់នៅតែអាចកើតឡើង។ ការបង្កើន RPM ខណៈពេលរក្សាថេរ mm/min មានឥទ្ធិពលផ្ទុយ និងកាត់បន្ថយការរំកិលទៅមុខក្នុងមួយវេន។
សូមពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងចំណី។ ដោយកំណត់ចំណីជា mm/rpm ឧបករណ៍បញ្ជាជាធម្មតាផ្លាស់ប្តូរ mm/min ជាមួយ RPM ដើម្បីរក្សាការឈានទៅមុខដែលបានជ្រើសរើសក្នុងមួយវេន។ សូមបញ្ជាក់របៀបសកម្ម និងឥរិយាបថរបស់ម៉ាស៊ីនមុនពេលកែតម្រូវការកំណត់។
នៅលើម៉ាស៊ីនខួងដែលប្រើកម្លាំងដោយដៃ សម្ពាធមិនមែនជាការកំណត់កម្លាំងដែលបានក្រិតតាមខ្នាតទេ។ តម្លៃដែលបានគណនាខាងលើមិនអាចបំប្លែងដោយផ្ទាល់ទៅជាកម្លាំងដៃដែលបានណែនាំនោះទេ។
7 ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌមុនពេលបន្ទោស RPM
រោគសញ្ញាមួយអាចមានមូលហេតុជាច្រើន។ សូមប្រើការត្រួតពិនិត្យខាងក្រោមដើម្បីណែនាំការស៊ើបអង្កេត។ តារាងនេះមិនធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យការខួងដែលបរាជ័យដោយខ្លួនឯងទេ។
| បញ្ហាដែលបានសង្កេតឃើញ | ការត្រួតពិនិត្យដើម្បីរួមបញ្ចូល |
| អាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី | ល្បឿន ចំណី ការជ្រើសរើសខួង និងទឹកត្រជាក់ដល់ចំណុច។ |
| ជ្រុងខាងក្រៅដែលខូច | ល្បឿនហួសប្រមាណ ទឹកត្រជាក់ និងចំណុចរឹងនៅក្នុងស្នាដៃ។ |
| ការបាក់បែកភ្លាមៗ | ការរុំបន្ទះឈីបច្រើនពេក ចំណីលើស គែមរហែក និងការគៀបឲ្យជាប់។ |
| រន្ធធំពេក | ការកំណត់ចំណុចកណ្តាល ស្ថានភាពនៃស្ពឺឌល និងចលនានៃស្នាដៃ។ |
សម្រាប់អ្នកទិញ និងអ្នកចែកចាយ សូមកត់ត្រាកម្រិត និងស្ថានភាពសម្ភារៈ ម៉ូដែលខួង និងអង្កត់ផ្ចិត ជម្រៅរន្ធ ឧបករណ៍ ល្បឿនបង្វិលប្រតិបត្តិការ វិធីសាស្ត្របញ្ចូល និងទឹកត្រជាក់។ បន្ថែមរូបថតច្បាស់លាស់នៃគែមកាត់ បន្ទះសៀគ្វី និងផ្នែកដែលខូច។ នេះផ្តល់ឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់នូវភស្តុតាងមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការប្រៀបធៀបដោយយុត្តិធម៌។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់នៅតែទទួលខុសត្រូវចំពោះសម្ភារៈ ការព្យាបាលកំដៅ រូបរាងធរណីមាត្រ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃបាច់។ ការណែនាំអំពីការអនុវត្តច្បាស់លាស់ជួយអតិថិជនប្រែក្លាយគុណភាពផលិតផលនោះទៅជាដំណើរការខួងដែលអាចធ្វើម្តងទៀត។
អំពីស៊េរីនេះ
ហេតុអ្វីបានជាខួងខួងបរាជ័យ គឺជាស៊េរីបច្ចេកទេសដែលសរសេរដោយក្រុមផលិតកម្មរបស់យើង។ អត្ថបទនីមួយៗផ្តោតលើកត្តាជាក់លាក់មួយនៅក្នុងដំណើរការរបស់ខួង - ចាប់ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការវេចខ្ចប់។ គោលដៅគឺសាមញ្ញ៖ ជួយអ្នកទិញឱ្យយល់ពីអ្វីដែលពួកគេកំពុងទិញ និងសំណួរដែលត្រូវសួរ។
កំណត់ចំណាំការគណនា
ចំណុចតារាង និងតម្លៃ RPM ទាំងអស់ត្រូវបានគណនា មិនមែនលទ្ធផលនៃការអនុវត្តដែលវាស់វែងនោះទេ។ សមីការប្រើ D ជា mm, Vc ជា m/min, n ជា RPM, fn ជា mm/rev និង Vf ជា mm/min។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែវិច្ឆិកា-០៣-២០២៦



